Wat zijn de belangrijkste factoren die de sterkte en rek van zijdegaren beïnvloeden?

De factoren die de sterkte en rek van zijdegaren beïnvloeden, zijn voornamelijk de vezeleigenschappen van zijdegaren en de structuur van zijdegaren. De sterkte en rek van gemengd garen hangen ook nauw samen met het verschil in eigenschappen van gemengde vezels en de mengverhouding. Temperatuur en vochtigheid De invloed van externe factoren zoals sterkte en testomstandigheden op de sterkte en rek van zijdegaren is dezelfde als die van vezels. Volg vervolgens de fabriek van polyestergaren om er meer over te leren.

vezel eigenschappen

Vezellengte, lineaire dichtheid:

Wanneer de vezellengte langer is en de vezel dunner, is de wrijvingsweerstand tussen de vezels in het garen groter en is het niet gemakkelijk om uit te glijden, waardoor de garensterkte hoger is.

Wanneer de uniformiteit van de vezellengte goed is en de vezels dun en uniform zijn, zal het garen gelijkmatig en droog zijn en zullen de zwakke ringen minder maar niet duidelijk zijn, wat bevorderlijk is voor de verbetering van de garensterkte.

Vezelsterkte:

Wanneer de sterkte en rek van de vezel groot zijn, zijn de sterkte en rek van het garen ook groot; als de vezel sterk is en de oneffenheden van de rek klein zijn, is de garensterkte hoog.

Oppervlaktewrijvingseigenschappen van vezels:

Wanneer de wrijvingscoëfficiënt μ van het vezeloppervlak toeneemt, neemt de glijweerstand tussen de vezels toe, neemt de sliplengte lc af, neemt het aandeel glijdende vezels af en neemt de garensterkte toe. Het vergroten van het krimpaantal vezels kan de glijweerstand tussen vezels vergroten.

structuur van zijdegaren

(1) De invloed van de kortevezelgarenstructuur op de sterkte en rek wordt voornamelijk weerspiegeld in de twist.

Wanneer de twistcoëfficiënt toeneemt, neemt de wrijvingsweerstand tussen houtvezels toe en is slippen niet gemakkelijk. Dit is een positieve kant voor de sterkte van stapelvezelgaren. De effectieve componentkracht in de garenas neemt af, de vezelbreuk in het garen neemt niet tegelijkertijd toe en de diameter van het zijdegaren neemt toe wanneer de vezel schuin staat, wat allemaal ongunstige factoren zijn voor de relatieve sterkte van het garen. zijden garen .

(2) Impact van gezamenlijke aandelen

Door de combinatie van enkele garens worden de strengen (laaggaren) gelijkmatig droog en is er contact tussen de enkele garens, waardoor de cohesie tussen de buitenste vezels van de enkele garens toeneemt; de sterkte van de strengen is groter dan de som van de sterke punten van de afzonderlijke garens.

(3) Rangschikking van vezels in gesponnen garen

De sterkte van rotorgesponnen garen is lager dan die van ringgesponnen garen: in rotorgesponnen garen zijn er meer onregelmatig gerangschikte vezels, zoals gevouwen, gekruld en omcirkeld, en worden er normaal gesproken minder vezels overgedragen, wat resulteert in een slecht contact tussen vezels en vezels, meer glijdende vezels tijdens het strekken.

(4) Bulkgaren

De treksterkte van het volumineuze garen is kleiner dan die van het traditionele garen, maar de rek bij breuk is groter.

Structurele kenmerken: Twee soorten vezels met zeer verschillende hittekrimp worden gebruikt om zich te mengen en vervolgens door hitte te krimpen om de vezels met een hoge krimp in de lont volledig terug te trekken, en tegelijkertijd de normale vezels met een kleine hittekrimp te dwingen samen te drukken en te kreuken langs de garenas. Vertoont bulkeigenschappen.

Trekbreukproces: wanneer het omvangrijke garen wordt uitgerekt, is het aantal vezels dat externe krachten draagt ​​klein en is de spanning van elke vezel ongelijkmatig. Wanneer ze aanvankelijk worden uitgerekt, draagt ​​slechts een klein deel van de vezel de externe kracht, terwijl de andere vezels knikken en ontspannen. Nadat de eerstgenoemde vezel is gebroken, wordt de laatstgenoemde vezel recht en draagt ​​de trekkracht totdat het geheel breekt.

(5) getextureerd garen en elastisch garen

Op basis van verschillende vormgevingsmethoden wordt elke vezel tot een spiraalvormige veervorm of een gekrulde richtingsrimpelcurve gemaakt.

Tijdens de aanzienlijke rekperiode wordt de vezel geleidelijk rechtgetrokken onder voorwaarde van een kleine toename van de rekkracht, die een hoge rek bij breuk heeft.